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2020年10月10日,中國有色金屬工業(yè)協(xié)會在北京組織召開了礦冶科技集團(tuán)科技成果評價會，評價專家組由蔡美峰、孫傳堯、桂衛(wèi)華、王國法、王運敏五位院士等八位專家組成。礦冶集團(tuán)黨委書記、董事長夏曉鷗，黨委副書記、總經(jīng)理韓龍，副總經(jīng)理戰(zhàn)凱、馬彥卿出席會議，北礦機電科技有限責(zé)任公司（以下簡稱北礦機電）董事長盧世杰，集團(tuán)科技發(fā)展部及項目組成員參加會議。

評價專家認(rèn)真聽取了項目組的匯報，審查了相關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行了現(xiàn)場質(zhì)詢，對礦冶集團(tuán)申報的《地下金屬礦智能開采技術(shù)與裝備》《鋅電解剝鋅熔鑄成套裝備和智能化系統(tǒng)研發(fā)及示范應(yīng)用》《新一代大型和超大型680m3浮選裝備研發(fā)及應(yīng)用》三項科技項目成果進(jìn)行了評價項目，均處于國際領(lǐng)先水平。

《鋅電解剝鋅熔鑄成套裝備和智能化系統(tǒng)研發(fā)及示范應(yīng)用》項目以云南馳宏鋅鍺股份有限公司會澤冶煉廠為依托單位，針對鋅冶煉中電解和熔鑄工序的自動化程度低，關(guān)鍵設(shè)備依賴進(jìn)口的難題，開展技術(shù)攻關(guān)。創(chuàng)新性地提出了獨立預(yù)剝、分步剝離的技術(shù)方案，成功開發(fā)了智能剝鋅機組，解決了進(jìn)口剝鋅機組不適應(yīng)國內(nèi)工藝，鋅片難剝離、剝鋅成功率低的問題；解決電解車間與熔鑄車間之間離散作業(yè)問題，研發(fā)了智能鋅片運輸生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)了智能化自動存儲、鋅片自動入爐功能；解決了大極板鋅片與小熔鑄爐不匹配，人工作業(yè)工序多的難題，研制出國際上最大規(guī)格150t/3200kW鋅感應(yīng)電爐，并且將爐膛扒渣、鋅錠刮皮、自動碼垛機器人等集成創(chuàng)新應(yīng)用于熔鑄生產(chǎn)線，實現(xiàn)熔鑄生產(chǎn)線的無人值守作業(yè)。項目成果已在云南馳宏鋅鍺股份有限公司會澤冶煉廠成功應(yīng)用，實現(xiàn)電解熔鑄工序全流程自動化運行，項目形成的相關(guān)核心技術(shù)裝備已推廣至新疆紫金、山東恒邦、陜西鋅業(yè)等國內(nèi)大型鋅冶煉企業(yè)，對于我國鋅冶煉行業(yè)向智能化發(fā)展具有重要的示范作用。

《新一代大型和超大型680m3浮選裝備研發(fā)及應(yīng)用》從理論、技術(shù)和應(yīng)用三個維度開展全方位創(chuàng)新，發(fā)明了新一代的浮選機技術(shù)。揭示了氣泡負(fù)載特性與湍流強度變化的規(guī)律，顆粒懸浮與氣液固三相流場特性的關(guān)系和礦漿停留時間分布與短路、死區(qū)的關(guān)系，創(chuàng)新提出了具有循環(huán)區(qū)、攪拌混合區(qū)、運輸區(qū)、分離區(qū)、泡沫區(qū)五個動力學(xué)區(qū)域的新一代浮選機理論架構(gòu)；在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步提出了礦漿相適應(yīng)性調(diào)控、三相泡沫區(qū)運輸特性調(diào)控和不同動力學(xué)區(qū)域非同步放大的新一代浮選機設(shè)計原則。發(fā)明了具有空分一體的三倒錐后傾葉輪和分體定子、多通道虛底＋導(dǎo)流筒的流場調(diào)控裝置和內(nèi)外推泡中間雙邊溢流可調(diào)泡沫槽等創(chuàng)新結(jié)構(gòu)。研發(fā)出以世界上最大容積680m³超大型浮選機為代表的12個規(guī)格系列新一代浮選機，顯著提升了對不同礦物，尤其是復(fù)雜礦物性質(zhì)、復(fù)雜工藝流程的適應(yīng)性。在江西銅業(yè)集團(tuán)，紫金集團(tuán)、招金集團(tuán)、南非PMC銅礦、吉爾吉斯坦庫魯金礦和厄瓜多爾米拉多銅礦等全球40多家礦山取得成功應(yīng)用，已在世界范圍推廣超過300臺套，每年處理銅鉬礦、鉛鋅礦、鎳礦、黃鐵礦、鈦鐵礦、磷灰石等種類礦石1億多噸。工業(yè)應(yīng)用表明，系列浮選裝備機械性能穩(wěn)定、智能化程度高，分選性能優(yōu)良，應(yīng)用以來為礦山企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益超100億元。項目成果豐富了浮選設(shè)備應(yīng)用基礎(chǔ)理論，開發(fā)了新一代浮選機關(guān)鍵技術(shù)，豐富了我國浮選裝備的產(chǎn)品體系，鞏固了我國浮選機強國地位行列，對全球浮選設(shè)備技術(shù)的發(fā)展具有持續(xù)的引領(lǐng)作用。項目成果為減少有價金屬流失、提高礦產(chǎn)資源綜合利用率，推動行業(yè)科技進(jìn)步做出了較大貢獻(xiàn)。

其中《鋅電解剝鋅熔鑄成套裝備和智能化系統(tǒng)研發(fā)及示范應(yīng)用》和《新一代大型和超大型680m3浮選裝備研發(fā)及應(yīng)用》是北礦機電公司近期完成的優(yōu)秀技術(shù)成果，通過本次技術(shù)鑒定，再次彰顯了北礦機電科技有限責(zé)任公司引領(lǐng)技術(shù)創(chuàng)新，勇攀科技高峰的高科技公司的底蘊。

裝備致勝未來！這三項成果涉及到采礦、選礦和冶金等礦山全流程各個作業(yè)核心裝備，是礦冶科技集團(tuán)針對中國礦產(chǎn)資源發(fā)展新變化提前布局，著眼未來，開發(fā)出的礦山整體技術(shù)解決方案，是系統(tǒng)創(chuàng)新能力的體現(xiàn)。礦冶科技集團(tuán)將堅持科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展，系列研究成果將為推動行業(yè)科技進(jìn)步，為國家礦產(chǎn)資源綠色、智能、高效開發(fā)做出更大貢獻(xiàn)。